LABURPENA: Forja altzairua karbono altzairua, aleazio baxuko altzairu, aleazio ertaineko altzairu eta aleazio handiko altzairuetan bana daiteke.Altzairu ezberdinek propietate eta erabilera desberdinak dituzte. Esaterako, 5CrMnMo, 3Cr2W8V altzairu beroan forjatzeko trokelen fabrikazioan erabiltzen dena;1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 tresna medikoetan erabiltzen den altzairua;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti altzairua korrosioaren aurkako piezetan erabiltzen da;Higadura-erresistentzia piezetan erabiltzen den Mn13 altzairua;tenperatura altuko 5CrMo, 4Cr10Si2Mo altzairuzko piezetarako erabiltzen da;edo 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 altzairua, etab. zilindro-forjetarako;edo engranaje forjatuetarako 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr altzairua eta abar.
Hona hemen forja-altzairu arrunten zati bat analisi erraz baterako.Ikus behean:
1. 20SiMn
- Zenbait indar eta gogortasuna ditu, mekanizazio-errendimendu ona eta soldadura-errendimendu ona.27SiMn eta S45C altzairua ordezkatu ditzake;
- Elektroeskoria soldadurarako, euskarri hidrauliko bakarrerako eta sekzio handiko hormaren lodiera duten piezak egiteko egokia;
- Trakzio erresistentzia ≥ 450;Etendura-indarra ≥ 255;Luzapena ≥ 14;Eragin-energia ≥ 39;Atalaren tamaina (diametroa edo lodiera): 600~900mm;
- Ohiko tratamendu termikoaren metodoak: normalizazioa + tenplaketa.
2. 35SiMn
- Indar handia, higadura erresistentzia, gogortasuna eta nekearen erresistentzia, mekanizazio ona, gogorgarritasun ona, soldadura errendimendu eskasa eta deformazio hotzeko plastikotasun ertaina ditu.Ekonomia ona, guztiz ordezkatu dezake 40Cr edo neurri batean 40CrNi altzairua;
- Orokorrean tamaina txikiko eta ertaineko hainbat ardatz eta engranajetan erabiltzen da,hala nola, transmisio-engranajeak, ardatz nagusiak, ardatzak, ardatz birakariak, bielek, zizareak, tranbia-ardatzak, sorgailu-ardatzak, biraderak, bolanteak, ardatzak, bultzatzaileak, pala-heldulekuak, golde-ardatzak, pareta meheko altzairuzko tutua.Hainbat lokailu garrantzitsu eta forja handi eta txikiak;
- Trakzio erresistentzia ≥885MPa;Etekin-indarra ≥735MPa;Luzapena ≥15;Eragin-energia ≥47;
- Ohiko tratamendu termiko metodoak: 900 graduko itzaltzea, ura hoztea, 570 graduko tenplaketa, ura hoztea edo olioa hoztea.
3. 50SiMn
- Indar handia eta gogortasun ona, korrosioarekiko erresistentzia ona, tenperatura altuko oxidazioarekiko erresistentzia, plastikozko prozesaketa erraza, gainazaleko akabera handia eta tenple hauskortasunarekiko sentikortasuna.40Cr ordezkatu dezake;
- Gehienetan sekzio txiki eta ertaineko eraztun, gurpil eta ardatzeko pieza handietarako erabiltzen da.
4. 16MnCr
- Alemaniatik inportatutako engranaje altzairu bat, honen baliokideaTxinako 16CrMnH, gogorgarritasun ona eta mekanizazio ona du, gainazaleko gogortasun handia, higadura erresistentzia handia eta tenperatura baxuko inpaktuaren gogortasun handia;
- Pieza handiagoetarako erabili ohi da, hala nola engranajeak, engranaje-ardatzak, zizareak, zigilu-mahukak, turbina-olio-zigiluak, gasolina-mahukak eta torlojuak, etab.;
- Trakzio erresistentzia 880-1180;Etendura-indarra 635;Luzapena 9;Gogortasuna ≤297HB;
- Bero tratamenduaren zehaztapena: 900 °C olioa itzaltzea + 870 °C olioa itzaltzea, 200 °C tenplatzea.
5. 20MnCr
- Alemaniatik inportatutako altzairu karburatzailea,Txinan 20CrMn-ren baliokidea, altzairu tenplatu eta tenplatu gisa erabil daiteke.Gogorgarritasun ona, tratamendu termikoen deformazio txikia, tenperatura baxuko gogortasun ona, ebaketa-errendimendu ona, baina soldagarritasun eskasa;
- Ebakidura txikia, presio ertaina eta inpaktu karga handirik gabeko piezetarako erabil daiteke,hala nola, engranajeak, ardatzak, bielek, errotoreak, mahukak, marruskadura-gurpilak, zizareak, ardatz nagusiak, akoplamenduak, akoplamendu unibertsalak, doikuntzak Abiadura kontrolagailuaren mahuka eta presio handiko ontziaren estalkiaren torlojuak, etab.;
- Trakzio erresistentzia 1482;etekin-indarra 1232;luzapena 13;inpaktuaren gogortasunaren balioa 73;gogortasuna 357HB;
- Bero tratamenduaren zehaztapena: 900 °C olioa itzaltzea + 870 °C olioa itzaltzea, 200 °C tenplatzea
6. 20CrMnTi
- Karburatutako altzairua.Gogorgarritasuna handia da, mekanizazio ona da, mekanizazio deformazioa txikia da eta nekearen erresistentzia ona da.Tenperatura baxuko eragin handiko gogortasuna eta soldagarritasun ertaina ditu;
- Gehienbat automobilen transmisio-engranajeetan erabiltzen da, engranaje, engranaje-ardatz, eraztun-engranaje, gurutze buru, etab. gisa erabil daitezkeenak;30 mm-tik beherako sekzioa duten pieza garrantzitsuak, hala nola engranajeak, eraztun-engranajeak, engranaje-ardatzak, irristatze-errodamenduak, ardatz nagusiak, atzapar-enbrageak, harrak, gurutze-buruak, etab.;
- Trakzio indarra≥1080 (110);Etekin-indarra≥835(85);Luzapena≥10;Eragin energia≥55;Eraginaren gogortasunaren balioa≥69 (7);Gogortasuna≤217HB;
- Bero tratamenduaren zehaztapena: itzaltzea: lehen aldiz 880 ℃, bigarren aldiz 870 ℃, olioa hoztea;200 ℃ tenplatzea, ura hoztea, airea hoztea.
7. 20MnMo
- Soldadura errendimendu ona.SA508-3cl.2 altzairuaren konposizio kimikoa oso antzekoa da;
- Tenperatura ertaineko eta presio handiko ontzietarako erabiltzen da, hala nola burua, beheko estalkia, zilindroa, etab.;
- Trakzio erresistentzia ≥470;Etekin-indarra ≥275;Luzapena ≥14;Eragin-energia ≥31.
8. 25CrMo4
- Erresistentzia eta gogortasun handia, gogorgarritasun handia, tenple hauskortasunik ez, soldagarritasun oso ona, pitzadura hotzak sortzeko joera txikia, mekanizazio ona eta tentsio hotzeko plastikotasuna.
- Orokorrean itzali eta tenplatu edo karburizatu eta itzali egoeran erabiltzen da, korrosiborik gabeko euskarrietan eta nitrogeno eta hidrogeno nahasketak dituzten euskarrietan lan egiten duten presio altuko hodiak eta 250 ℃ baino gutxiagoko lan-tenperatura duten euskarrietan lan egiten duten hainbat lokailu fabrikatzeko erabiltzen da. infiltrazioa Karbonozko piezak, hala nola engranajeak, ardatzak, presio-plakak, pistoi biak, etab.;
- Trakzio erresistentzia ≥ 885 (90);Etendura-indarra ≥ 685 (70);Luzapena ≥ 12;Eragin-energia ≥ 35;Inpaktuaren gogortasunaren balioa ≥ 98 (10);Gogortasuna ≤ 212HB;
- Bero tratamenduaren zehaztapena: 880 ℃-tan itzaltzea, ura hoztea, olioa hoztea;500 ℃-tan tenplatzea, ura hoztea, olioa hoztea.
9. 35CrMo
- Tenperatura altuan erresistentzia eta iraunkortasun handia, epe luzerako lan tenperatura 500 ℃ irits daiteke;deformazio hotzean plastikotasun moderatua, soldagarritasun eskasa;Tenperatura baxua -110 ℃-ra, indar estatiko handikoa, talkaren gogortasuna eta neke-erresistentzia handia, gogorgarritasun ona, gehiegi berotzeko joerarik ez, itzaltzeko deformazio txikia, deformazio hotzean plastikotasun onargarria, mekanizazio ertaina, baina lehen hauskortasun mota dago. eta soldagarritasuna ez da ona.Soldadu aurretik 150 ~ 400 gradu Celsius-ra berotu behar da.Soldadura osteko tratamendu termikoa estresa kentzeko.Orokorrean tenplatu eta tenplatu ondoren erabiltzen da, maiztasun handiko eta ertaineko gainazaleko tenplaketa edo tenplaketa eta tenperatura baxu eta ertaineko tenperaturaren ondoren ere erabil daiteke;
- Inpaktua, tolestura eta tortsioa eta karga handiak jasaten dituzten hainbat makinetan pieza garrantzitsuak fabrikatzeko erabiltzen da nagusiki, hala nola, sekzio handiko engranajeak, transmisio-ardatz astunak, lurrun-turbina-makinen errotoreak, ardatz nagusiak, euskarri-ardatzak, engranajeak, biradera, biraderak, mailu-haxkak. , Bielek, finkagailuak, presio handiko josturarik gabeko horma lodiko kanalizazioak, etab.;
- Trakzio erresistentzia ≥ 985 (100);Etendura-indarra ≥ 835 (85);Luzapena ≥ 12;Eremuaren murrizketa ≥ 45;Eragin-energia ≥ 63;Inpaktuaren gogortasunaren balioa ≥ 78 (8);Gogortasuna ≤ 229HB;
- Bero tratamenduaren zehaztapena: 850 ℃ itzaltzea, olioa hoztea;tenplaketa 550 ℃, ura hoztea, olioa hoztea.
10. 42CrMo
- Propietate mekaniko eta langarritasun onak ditu,eta bere indarra eta gogorgarritasuna 35CrMo baino handiagoak dira;
- 35CrMo altzairua baino indar handiagoko edo sekzio tenplatua eta tenplatua duten forjaketak fabrikatzeko erabiltzen da, hala nola, lokomotora-trakziorako engranaje handiak, gainkargagailuen transmisio-engranajeak, atzeko ardatzak, bielek, erreduktoreak, lotura-ardatz-akoplamendu unibertsalak eta 8.8 kalifikazioak, Torlojuak, azkoinak, zirrindolak. , etab. diametroa 100 mm-ra arte;
- Analing gogortasuna 255~207HB, kenching gogortasuna ≥60HRC;
11. 50CrMo
- Indarra eta gogorgarritasuna 42CrMo baino handiagoak dira, normalean itzali eta tenplatu ondoren erabiltzen direnak.Altzairu tenplatuak eta tenplatuak nikel-eduki handiagoarekin ordezkatu ditzake;
- 42CrMo altzairua baino indar handiagoa edo sekzio handiagoa duten forjaketak fabrikatzeko erabiltzen da, hala nola, lokomotora trakziorako engranaje handiak, gainkargagailuen transmisioko engranajeak, atzeko ardatzak, motorraren zilindroak, 1200 ~ 2000 m-ko petrolio sakoneko zulagailuen junturak, arrantza-tresnak, pistoi hagak eta 8.8 kalifikazioa. 100 ~ 160 mm-ko diametroa duten finkagailuak;
- Tratamendu termikoko prozesua: 850°-ko itzaltzea;hozgarria: olioa;tenplaketa tenperatura 560°;hozgarria: ura, olioa;
- Trakzio erresistentzia MPa1080 da;ete-puntua MPa930 da;luzapena 12koa da, azaleraren murrizketa 45ekoa eta inpaktuaren xurgapena 63koa;
12. 20CrMnMo
- Goi-mailako altzairu karburizatua, 15CrMnMo baino indarra handiagoa;20CrMnTi baino plastikotasun eta gogortasun apur bat txikiagoa, gogorgarritasun handiagoa eta propietate mekanikoak;propietate mekaniko integral onak eta tenperatura baxuko inpaktuaren gogortasuna itzali eta tenplatu ondoren;handiagoa karburizatu eta itzali ondoren Tolestura-indar eta higadura-erresistentzia handia du, baina pitzadurak izateko joera du artezketan;soldagarritasun eskasa, erresistentzia soldatzeko egokia, soldadura aurretik berotzeko eta soldadura ondoren tenplatzeko;mekanizagarritasun ona eta lan egiteko beroa.12Cr2Ni4-ren ordez erabil daiteke;
- Normalean gogortasun handiko, indar handiko, gogortasun handiko eta higadura-erresistentzia duten pieza karburizatu handi eta garrantzitsuak fabrikatzeko erabiltzen da, hala nola, biraderak, kam-ardatzak, biela, engranaje-ardatzak, engranajeak, pin-ardatzak, etab.;
- Trakzio erresistentzia ≥ 1180;Eten-puntua ≥ 885;Hausturaren ondoren luzapena ≥ 10;Atalaren uzkurdura ≥ 45;Inpaktua xurgatzeko lana ≥ 55;Brinell gogortasuna ≤ 217;
- Bero-tratamendua: 850 ℃-ko berokuntza-tenperatura itzaltzea;berotze tenperatura 200 ℃ tenplatzea;
13. 18MnMoNb
- Tenperatura handiko erresistentzia 500 ~ 530 ℃ baino gutxiago, soldadura eta prozesatzeko errendimendu ona;
- Presio handiko ontzi kimikoetan, zilindro hidraulikoetan, turbina hidraulikoen ardatzetan eta abarretan erabili ohi da. Aleazio baxuko altzairu estrukturaletan galdara eta presio ontzietarako.Indar eta etekin erlazio handia du, prozesatzeko termikoko errendimendu ona eta tenperatura ertaineko errendimendua, ekoizpen prozesu sinplea, soldadura errendimendu ona eta bero erresistentzia handia ditu.Presio handiko galdararen lurrun-bidoiak eta ontzi kimiko handien fabrikazioan erabiltzen da;turbina hidraulikoen eta hidrosorgailuen ardatz handi gisa eta AC eta DC motor ardatz gisa ere erabiltzen dira;
- Trakzio erresistentzia ≥635;Etekin-indarra ≥510;Luzapena 17;Giro-tenperaturan eraginaren gogortasunaren balioa 69;
- Bero tratamenduaren zehaztapena: normalizazio orokorra + tenplaketa tratamendua: 950 ~ 980 ℃ normalizazioa, beroaren kontserbazioa 1,5 min ~ 2,0 min / mm, 600 ~ 650 ℃ tenplaketa, beroa kontserbatzea 5 min ~ 7 min / mm, aire hoztea.
14.42MnMoV
- Aleazio baxuko altzairu tenplatua eta tenplatua.42CrMo ordezkatu dezake;
- Ardatzak eta engranajeak eta abar egiteko erabiltzen da nagusiki;
- Azalera itzaltzeko gogortasuna 45 ~ 55HRC da;trakzio erresistentzia ≥765;etekin-indarra ≥590;luzapena ≥12;eremuaren murrizketa ≥40;eragin-energia ≥31;gogortasuna 241-286HB.
Iturria:Mechanical Professional Literature.
Editorea: Ali
Argitalpenaren ordua: 2021-11-16